Klopman Nachhaltig produzierte Gewebe

3 1968 führte Klopman in Europa die ersten Polyester-Baumwoll-Mischgewebe für Berufsbekleidung ein. Auch heute noch steht der Name Klopman nach Unternehmensangaben für Gewebeinnovation. Der hohe Anspruch an die Gewebeleistung, technologischer Fortschritt sowie ein ausgeprägtes Umweltbewusstsein erstrecken sich dem Unternehmen zufolge über den gesamten Herstellungsprozess – von der Auswahl der Fasern über das Weben und Färben bis hin zu Spezialausrüstungen. Dabei zählt nicht nur, mit den Geweben täglich für Wohlbefinden und Sicherheit am Arbeitsplatz zu sorgen. Mit den neuen Geweben mit Fairtrade-zertifizierter Baumwolle will man auch zur Nachhaltigkeit beitragen. Das Fairtrade-Gütesiegel ist laut Klopman eine unabhängige Garantie dafür, dass die Baumwolle in dieser Produktreihe gemäß der internationalen Fairtrade-Standards zertifiziert wurde. Der Kauf eines Produkts, das mit Fairtrade-zertifizierter Baumwolle hergestellt wurde, soll die Verbesserung der Arbeits- und Lebensbedingungen der Baumwollproduzenten in Entwicklungsländern ermöglichen und den Umweltschutz fördern. Die Fairtrade-Gewebereihe bietet gleichzeitig hohe Qualität und Leistungsfähigkeit, verspricht das Unternehmen.

Auch recyceltes Polyester kommt bei Klopman zum Einsatz. Tragekomfort, Strapazierfähigkeit und Qualitätsstandard der Gewebe standen bei der Entwicklung der recycelten Polyestergewebe im Vordergrund. Das recycelte Polyestergarn wird aus PET-Wasserflaschen hergestellt. Die aus recyceltem Polyester hergestellten Gewebe zeigen nach Angaben von Klopman die selben Eigenschaften, wie die aus der gesamten Produktrange.

Umweltschutz ist ein fester Bestandteil der Unternehmenskultur bei Klopman. Effektive Nutzung natürlicher Ressourcen und Reduzierung der Abfallprodukte gehören zur nachhaltigen Ausrichtung dazu, wie das Unternehmen mitteilt.

Saubere Energie: 70 Prozent des gesamten Strombedarfs (4 MW) wird durch das Verfahren der Kraft-Wärme-Kopplung produziert. Diese Technik nutzt den beim Fertigungsprozess entstehenden Dampf, der sonst ungenutzt bliebe.

Saubere Luft: Moderne Luftabsauganlagen wurden im Werk installiert, um die ausgestoßene Luft kontinuierlich zu filtern und zu reinigen. Dies gewährleistet, dass potenziell gesundheitsschädigende Substanzen nicht in die Umgebung gelangen.

Abfallreduzierung: Alle flüssigen Nebenprodukte des Produktionsprozesses werden vor ihrer Einleitung in der werkseigenen Abwasseraufbereitungsanlage neu­tralisiert. Wo es möglich ist, wird das gereinigte Wasser zur Reduzierung des Wasserverbrauchs wiederaufbereitet. Eine modern ausgestattete Kontinuefärbeanlage soll den Energieverbrauch senken und die Menge an Farbstoffabfällen verringern.

Treibhausgasreduzierung: Innerhalb der EU werden mit der Richtlinie 2003/87/EG Grenzwerte für Treibhausgasemissionen für produzierende Unternehmen festgelegt. Klopman hält sich nach eigenen Angaben nicht nur an diese Richtlinien, sondern liefert bessere Werte als vorgeschrieben.

Infos: www.klopman.com