Die neue CompactLine 600 Waschstraße mit Sparpotenzial

Im März 2010 nahm die Wäscherei Triebe im Edertal die neue Jensen-Waschstraße vom Typ Senking CompactLine 600 in Betrieb. Inhaber Dirk Langhammer gibt Einblicke in die Energiebilanz und den Praxiseinsatz dieser Wachtechnik.Waschstraße mit Sparpotenzial Im Edertal führen Dirk und Beate Langhammer die Wäscherei Triebe in dritter Generation. Der Familienbetrieb, westlich von Kassel, wurde im Jahr 1955 in Bad Wildungen gegründet. In den 70er Jahren zog das Unternehmen in das nahegelegene Edertal um. Mit ihren rund 16 Mitarbeitern bearbeitet das Ehepaar täglich bis zu 2 t Wäsche an sieben Tagen in der Woche. In erster Linie ist es Hotel- und Restaurantwäsche, aber auch Flachwäsche aus Privathaushalten wird behandelt. Um auch das zukünftige Wachstum der Wäscherei zu bewältigen, nahm der Inhaber die Jensen-Waschstraße Senking CompactLine 600 im März dieses Jahres in Betrieb. Sie bietet ihm eine Nennleistung von ca. 600 kg Wäsche pro Stunde. Hinzu kommt der neu entwickelte Waschtunnel mit sechs Kammern für ein Postengewicht von bis zu 50 kg Trockenwäsche. Wie die Jensen Group erklärt, bietet die komplette Kammertrennung hohe Flexibilität mit geringen Medienverbräuchen. Die CompactLine 600 führt Vor- und Hauptwäsche sowie Spülprozess im Badwechselbetrieb durch. Die anschließende Entwässerung der Ware erfolgt auf einer Senking-Presse SEP 50 HD, die über eine Hochdruckhydraulik für einen Pressdruck von bis zu 51 bar verfügt. Auch der Einbau eines TopDrain-Systems bietet laut Jensen Group nicht nur ein hygienisches Umfeld, sondern weist auch optimale Entwässerungseigenschaften auf. Somit werde durch das Erzielen einer niedrigen Restfeuchte die Energiebilanz positiv beeinflusst. Das bestätigt auch Familie Langhammer: „Mit der neuen Waschtechnik konnten wir bis zu 25 Prozent Energiekosten einsparen.“ Im Anschluss werden die Wäschekuchen über ein Hubfahrband in zwei Senking-Trocknern DT 60 vor- bzw. vollgetrocknet und schließlich der Mangelstraße zugeführt. Darüber hinaus sind alle Anlagenkomponenten per Ethernet miteinander verbunden und verfügen über Panel-PCs mit Touchmonitor. Von jedem Computer lassen sich alle anderen im Verbund stehenden Anlagenteile visualisieren. Statusanzeigen sowie Auswertungen geben Informationen über Maschinenzustände und erfassen Medienverbräuche. Vor allem die Flexibilität der Anlage, die Systemsteuerung und der geringe Frischwasserverbrauch waren entscheidende Kriterien der Familie Langhammer. So liegt der derzeitige Frischwasserverbrauch bei 2,5 bis 2,9 l/kg. In diesem Bereich werden noch weitere Einsparungen durch Prozessoptimierung angestrebt. Doch Dirk Langhammer kann bereits heute positiv über seine Investition sprechen: „Die Waschqualität ist besser als bei der zuvor eingesetzten Waschschleudermaschine, obwohl für den Betrieb der CompactLine weniger Wasser und ca. 65 Prozent weniger Waschmittel benötigt werden, als bei klassischen Waschschleudermaschinen.“ rwt