Tunnelfinisher mit Auszeichnung
In der neuen Generation des Tunnelfinishers XMT der Herbert Kannegiesser GmbH wird das Gegenstromluftprinzip angewandt, das Energie nicht nur im System hält, sondern auch 20 bis 30 Prozent einspart. Wie das Unternehmen erklärt, liegt z.B. bei der Behandlung von Berufsbekleidung der Energieverbrauch für 1 kg verdampftes Wasser nur noch bei 1,2 kWh anstatt bei 1,8 kWh.
Messergebnisse empirischer Versuche der Kannegiesser GmbH über die Energieeinsparungen des Tunnelfinishers XMT wurden durch die Hohenstein Institute verifiziert. Laut Untersuchungsbericht ist der Energiebedarf eines gasbeheizten Finishers XMT 4 um mehr als 30 Prozent niedriger gegenüber einem dampfbeheizten Finisher. Wie dem Bericht der Hohenstein Institute zu entnehmen ist, besitzt der neue Finisher XMT einen gewebeschonenden, flacheren Temperaturverlauf und einen Cooldown in der Auslaufkammer. Dadurch ergeben sich auch qualitative Verbesserungen, die ebenfalls untersucht wurden. Der Weißgrad und die Farbtonabweichungszahl konnten über die Anzahl an geprüften Zyklen konstant gleich hochgehalten werden wie bei luftgetrockneten Geweben. Im Bereich der Warenglättung konnte am Testgewebe eine etwas bessere Warenglättung als mit bisherigen Finishern ohne Cooldown-Auslaufkammer erreicht werden. Außerdem zeichneten die Hohenstein Institute das patentierte Gegenstromprinzip der Baureihe XMT der Kannengiesser GmbH mit dem Label „Innovative Technologien“ aus.Infos: www.kannegiesser.de