Presse im XXL-Format Ein Nachfolger in großem Ausmaß

Wer lange sucht, wird auch irgendwann fündig. So war es auch bei Manfred Beck, Inhaber der Ernst Beck Dampfwäscherei in Darmstadt. Er suchte lange nach einer echten „Jumbo-Presse“, die seiner Karussellpresse in Nichts nachstehen sollte. In der Mabi 53 hat er einen Nachfolger gefunden.Ein Nachfolger in großem Ausmaß Im Stadtzentrum der hessischen Stadt Darmstadt wurde im Jahr 1934 die Ernst Beck Dampfwäscherei gegründet. Unweit vom Residenzschloss gelegen, war die Pflege von Wäsche aus den innerstädtischen Privathaushalten praktisch ausschließlich Unternehmensthema. Diese weitverbreitete Tradition im Wäschereiwesen blieb bis nach dem Krieg bestehen. Nach dem Jahr 1945 lag Darmstadt im US-Besatzungssektor. Die amerikanischen Soldaten legten großen Wert auf ein gepflegtes Erscheinungsbild und wurden bald treue Kunden von Ernst Becks Dampfwäscherei. „Damals ging der Verbrauch an Stärke astronomisch in die Höhe“, erinnert sich der heutige Inhaber Manfred Beck, Sohn des Gründers. Die GIs schätzten es, wenn ihre Uniformteile bretthart gestärkt waren. „Die Textilien konnten fast aufgestellt werden“, so Beck. Für die amerikanischen Uniformen war das Pressen die Finishtechnik der Wahl. Für die Menge an Wäsche wurden bald die Karussellpressen vom Augsburger Hersteller Kleindienst eingesetzt. Mit dem Abzug der amerikanischen Truppen durch die Wiedervereinigung Deutschlands veränderte sich auch die Kundenstruktur in der Dampfwäscherei. War auch während der deutschen Teilung der Privatkundensektor stark vertreten, rückten jetzt auch gewerbliche Bereiche wie Betriebe der Spitzengastronomie in den Vordergrund. Darüber hinaus wurde Ernst Becks Dampfwäscherei zum „seniorenfreundlichsten Betrieb Darmstadts“ gekürt, weil Beck auch für Senioren und Senioreneinrichtungen arbeitet. Besonders der Servicegedanke wird in diesem Betrieb großgeschrieben. Becks Serviceaktivitäten, Hol- und Bringdienst mit eingeschlossen, fasst der Inhaber kurz als Vollservice zusammen. „Seit Jahrzehnten üben wir den Hemdendienst aus und er wird immer noch, sogar mit steigender Tendenz, angenommen“, erzählt Manfred Beck. Die Hemden werden mit jeder erdenklichen Sorgfalt von Hand gebügelt, denn Qualität ist in der Dampfwäscherei ein wichtiges Kriterium. „Für unsere Kunden ist das Beste an Leistung, das wir aufbringen können, gerade gut genug“, fasst Manfred Beck zusammen. Obwohl die GIs längst aus Darmstadt abgezogen sind, fallen bei Manfred Beck immer noch viele zu pressende Textilien an. Mittlerweile sind auch die Karussellpressen, trotz panzerähnlicher Stabilität, „eingegangen“. Vor allem Reparaturen und Ersatzteilversorgung gestalten sich zunehmend schwieriger. „Ich wollte meine Pressenabteilung technisch aufrüsten, aber die neue Presse sollte leistungsmäßig so viel bringen wie die alten Karussellpressen“, sagt Manfred Beck. Über einen Fachartikel wurde er auf das Modell „Mabi“ vom italienischen Hersteller Malavasi aufmerksam. In diesem Beitrag wurde von einer übergroßen Pressfläche von 1.700 × 500 mm berichtet. „Die beschriebene Presse ging bereits in die richtige Richtung, doch die Pressfläche dürfte noch ein bisschen umfangreicher ausfallen“, meint der Wäscher. Auf Nachfrage erfuhr er, dass eine richtige „Jumbo“-Presse, mit 2.000 × 500 mm neu im Programm ist. Eine Mabi 53, die „Jumbo“-Presse, steht nun in der Darmstädter Wäscherei. Sie erfüllt alle Wünsche und Anforderungen. Darüber hinaus ist rationelles Arbeiten möglich. „Drei auf einen Streich“, kündigt Manfred Beck an und zeigt auf den Presstisch. Drei nebeneinander aufgereihte T-Shirts warten auf den entscheidenden Druck durch das Pressoberteil. Aber nicht nur T-Shirts kann die Mabi 53 glätten. „Ob Tischdecken oder ungewöhnliche Formate, bei denen eine Mangel passen müsste, werden in hervorragender Qualität und materialschonend bearbeitet. Auch Vorhänge und Dekorationen sind überhaupt kein Problem“, stellt Manfred Beck zufrieden fest. Entscheidend bei Pressen mit derart großen Pressflächen ist der absolut gleichmäßig aufgebrachte Pressdruck auf der gesamten Fläche. Die Konstrukteure von Malavasi erreichen diesen durch eine mechanische Aufteilung des Pressdrucks über ein außerordentlich massives Gestänge. So wirkt der Presszylinder nicht mehr unmittelbar auf das Pressenoberteil. Ein spezieller Programmabschnitt bei der Steuerung des Pressvorgangs ist besonders qualitätsfördernd. Wenn das Oberteil der Maschine ca. 810 cm über dem Presstisch ist, legt es einen kurzen Stopp von wenigen Sekunden ein. Danach senkt sich das Oberteil absolut senkrecht auf den Presstisch und somit auf die Ware. Jeder Verzug oder jede Verschiebung der zu pressenden Teile werden somit vermieden. Mit seiner Investition in die „Jumbo“-Presse ist der langjährige Chef sehr zufrieden. „Alles hat bei dieser Aktion gestimmt“, berichtet er.Klaus Peter Lang