Energiesparend finishen
Wie Multimatic, Melle, erklärt, hört das Unternehmen aus dem Markt durchweg positives Feedback über den MaxiShirty 483. Der Finisher trocknet nach Angaben des Unternehmens mindestens zehn Sekunden schneller als das Vorgängermodell und biete außerdem noch den Vorteil von 20 Prozent weniger Dampfverbrauch. Möglich werde dies zum einen durch vier beheizte Andruckelemente, je eines für beide Schultern und für beide Manschettenschlitze. Diese Elemente üben keinen Anpressdruck aus. Vielmehr wird das Gewebe während des Trocknungsvorgangs sanft gegen die beheizten Elemente geblasen. Dadurch sollen mehrlagige Stellen noch schneller als bisher trocknen. Das soll die Maschinenlaufzeit um mindestens zehn Sekunden verringern und es der Bedienungsperson erlauben, 40 bis 50 Hemden pro Stunde fertigzustellen.
Was außerdem zum Energiesparen beiträgt: Die integrierte Wärmerückgewinnung saugt die warme Luft des laufenden Finishvorganges ab und verwertet sie. Das mindert laut Anbieter den Energieverbrauch um 20 Prozent, bringt messbare Einsparungen an Energiekosten und gleichzeitig ein kühleres Raumklima.
Das Aufspannen der Hemden geht schnell und bequem, weil die unterschiedlichen Hemdenlängen automatisch von einer Fotozellensteuerung eingestellt werden. Ebenfalls automatisch geschieht das Umschalten von Langarm- auf Kurzarmhemden mittels Joystickkontrolle der Ärmelspanner. Längenstreck- und Spannfunktionen sollen ein perfektes Finish gewährleisten. Außerdem verfügt das Modell über eine programmierbare Computersteuerung mit integriertem Teilezähler. Dampf-, Mix- und Trocknungszeiten sind individuell programmierbar, um unterschiedliche Gewebequalitäten zu bearbeiten.
Auf dem MaxiShirty 483 können laut Anbieter Hemden (fast) jeder Größe und viele Blusenschnitte in allen Materialien (Baumwolle, Seide, Leinen, Synthetics und Mischgewebe) bearbeitet werden. Es gibt, wie das Unternehmen versichert, keine gebrochenen Knöpfe und auf farbiger Ware weder Glanz noch Verfärbungen.
Der MaxiShirty zeichnet sich auch durch seine leichte Bedienbarkeit aus. Nachbügeln ist laut Anbieter auch bei sehr hohen Qualitätsansprüchen nur in Ausnahmefällen erforderlich. Nach den Erfahrungen von Mulitmatic bevorzugen Verleiher von Berufsbekleidung die Blastechnik gegenüber der Presstechnik wegen der deutlich messbar größeren Gewebeschonung. Blastechnik lasse die Hemden und Blusen länger leben und immer perfekt aussehen.
Das Unternehmen hat außerdem eine große Auswahl an Bügelgeräten und Finishern im Programm: Für lösemittelgereinigte und nassgereinigte Garderobe gibt es Bügelstationen, Formfinisher (Garderobenformer), Hosentopper, die Doppelbein-Hosenpresse P650 sowie Doppelfinisher (Topper + Garderobenformer). Für Hemden und Kittel bietet Multimatic mit Shirty ein Einsteigermodell und mit MaxiShirty einen professionellen Hemdenfinisher für hohe Qualitätsleistung. Außerdem ist ist das Modell Doppel-MaxiShirty RO880 mit Doppel-Kragen-Manschettenpresse RO550 sowie das Universalgerät MultiShirty für Hemden, Kittel und Obergarderobe im Programm sowie Kittel- und Hemdenfinisher.
Infos: www.multimatic.de