Finisher spart Energie
Zum Formen der Ware braucht man eine bestimmte Menge an Wärme, Feuchtigkeit, Druck und Zeit. Die Mengen sind in Grenzen untereinander austauschbar. Steigende Energiekosten zwingen derzeit vor allem zum sparsamen Umgang mit dem Faktor Wärme. Das kann durch Wärmerückgewinnung geschehen und oder durch erhöhten Einsatz der anderen Einflussgrößen. Multimatic-Finisher bieten nach Angaben des Herstellers ein Höchstmaß an Leistungsfähigkeit und Bedienungskomfort bei gleichzeitig sparsamem Energieverbrauch.
Der Doppelfinisher 842 ist ein Universalfinisher für Oberteile. Garderobenformer und Hosentopper arbeiten auf einem Drehgestell in einem gemeinsamen Gehäuse. Er wird mit Fremddampf beheizt oder mit eingebautem Elektro-Dampferzeuger. Das Gerät verfügt über eine ein- und ausschaltbare Streck- und Spannvorrichtung, Luftmengenregulierung und eine Ablaufsteuerung (manuell oder mit neun frei programmierbaren Programmen).
Die Bügelstation BBS2 ist laut Multimatic eine leistungsstarke Bügelstation mit guter Saug-Blas-Leistung, regelbar beheizter Bügelfläche, pneumatisch stufenloser Höhenverstellung (75 bis 95 cm), dosierbarer Blaseinrichtung und schwenkbarem Ärmelbrett bei automatischer Absenkung der Bügelfläche. Sie beinhaltet außerdem praktisches Zubehör wie Kleiderbügelhalter, Abhängevorrichtung und Ablagekästen.
Der MaxiShirty 488 ist ein vollelektrisch beheizter Hemdenfinisher mit integrierter Wärmerückgewinnung und beheizten Andruckelementen. Er trocknet nach Unternehmensangaben mindestens zehn Sekunden schneller als das Vorgängermodell 487 und trocknet zudem die Nähte und doppellagigen Bereiche intensiver. Das soll durch zwei Maßnahmen ermöglicht werden. Erstens hat das Gerät vier beheizte Andruckelemente, je eines für beide Schultern und beide Manschettenschlitze. Sie üben keinen Anpressdruck aus. Vielmehr wird das Gewebe laut Multimatic während des Trocknungsvorgangs sanft gegen die beheizten Elemente geblasen. Dadurch sollen diese mehrlagigen Stellen noch schneller trocknen als bisher. Zweitens saugt die integrierte Wärmerückgewinnung die warme Luft des laufenden Finishvorganges ab und verwertet sie. Das soll die Finishzeit verkürzen und messbar den Energieverbrauch pro Hemd reduzieren. Das Aufspannen der Hemden geht dem Unternehmen zufolge schnell und bequem, weil die unterschiedlichen Hemdenlängen automatisch von einer Fotozellensteuerung eingestellt werden. Ebenfalls automatisch geschieht das Umschalten von Langarm- auf Kurzarmhemden mit Joystickkontrolle der Ärmelspanner. Es soll keine gebrochenen Knöpfe geben und auf farbiger Ware weder Glanz noch Verfärbungen. Nachbügeln ist auch bei hohen Qualitätsansprüchen nur in Ausnahmefällen erforderlich, verspricht der Hersteller. Verleiher von Berufsbekleidung bevorzugen die Blastechnik gegenüber der Presstechnik wegen der längeren Lebensdauer ihrer Ware.