Intelligentes Energiekonzept
Bei der Entwicklung der bisherigen Finishergenerationen von Kannegiesser, Vlotho, stand nicht die Energieverwertung im Vordergrund – zu viel Wärme ging mit der Abluft durch den Kamin verloren. Laut Anbieter hält jetzt die fünfte Generation die Energie dank des erstmals in Finishern angewendeten Gegenstromluftprinzips im System. Dies bedeute z.B. bei Artikeln aus dem Bereich der Berufsbekleidung nur noch rund 1,2 kWh Energieverbrauch für 1 kg verdampftes Wasser statt rund 1,8 kWh bei klassischen Finishern.
Die verminderte Energiezufuhr in allen Modulen wird nach Angaben des Herstellers durch die Energierückgewinnung in der verlängerten Ein- bzw. Auslaufkammer ermöglicht. Sie wirken wie zwei Wärmetauscher, wobei die Artikel auf der Einlaufseite auf ein höheres Temperaturniveau gebracht werden und im Auslauf die einströmende Luft vorgewärmt wird.
Durch das Gegenstromluftprinzip wird die in der Luft befindliche Energie von Modul zu Modul weitergegeben und verpufft nicht mehr ungenutzt im Kamin. Die Folge ist laut Anbieter eine weitere Reduzierung der Energiezufuhr in jedem einzelnen Modul. Eine Beheizung des in Durchlaufrichtung letzten Moduls durch einen Gasbrenner bzw. ein dampfbeheiztes Heizregister soll nicht mehr notwendig sein.
In der Summe führen die konsequente Umsetzung des Gegenstromluftprinzips und die konstruktiven Verbesserungen des Finishers nach Angaben des Unternehmens zu einer Energieeinsparung von rund 25 Prozent.
Ein immer breiteres Spektrum an Gewebe- und Artikelsorten verursacht ständig wachsende Anforderungen an die Finishqualität. Die fünfte Generation bietet laut Anbieter neue Möglichkeiten der Steuerung des Luftstromes, der mechanischen Streckkräfte und der Temperaturführung, bedingt durch viele „versteckte“ Innovation wie z.B. die Bügelführung, die Anordnung der Sprühdampfdüsen und die Ausführung der Jetdüsen, die zur Steigerung der Finishqualität beitragen.
Infos: www.kannegiesser.de.