Kleetex Textilpflege Spektakel bei Maschinenlieferung

Anfang August 2011 tauschte Rosemarie Melchert zwei Böwe 540 gegen eine Böwe P30 aus. Wenige Monate nach Inbetriebnahme der neuen Per-Reinigungsmaschine zieht die Mannheimer Unternehmerin eine positive Bilanz. Dabei war die Einbringung der Maschine alles andere als einfach.◆◆ Gespannt beobachteten Anwohner und Passanten in der Mannheimer Hauptstraße ein „Spektakel“, wie es wohl nur selten geboten wird: Mitarbeiter einer Glaserei hatten die riesige Schaufensterscheibe der Kleetex Textilpflege GmbH ausgebaut und gelagert, um für das Installateurteam der Böwe Textile Cleaning GmbH einen Zugang zu schaffen. Dessen Aufgabe war es, zwei in die Jahre gekommene Reinigungsmaschinen zu deinstallieren, um für ein neues Gerät Platz zu machen. Damit nicht genug: Alle acht Minuten fährt eine Straßenbahn direkt an der Textilreinigung vorbei. Um den Verkehr nicht zu behindern, musste der Gabelstapler, mit dem die beiden alten Maschinen abtransportiert wurden, genau diesen Zeittakt einhalten. Nicht weniger Fingerspitzengefühl erforderten der Transport und das Einbringen der neuen, zweieinhalb Tonnen schweren P30, zumal die Öffnung in der Fassade nur einen Spielraum von einem Zentimeter ließ. Technische und energiewirtschaftliche VorteileDer Nervenkitzel ist längst vergessen, heute erinnern sich Geschäftsführerin Rosemarie Melchert, Tochter Sabina Baumann und das Team nur noch schmunzelnd an den aufregenden Tag Anfang August: „Mit der neuen Per-Reinigungsmaschine können wir viel entspannter arbeiten. In technischer und energiewirtschaftlicher Hinsicht bietet sie viele Vorteile“, berichtet Rosemarie Melchert. Zusammen mit ihrem Ehemann, dem Textilreinigermeister Georg Melchert (†), hatte sie 1996 den Betrieb im Mannheimer Stadtteil Freudenheim von einem Kollegen übernommen. Seit 2002 firmiert das Familienunternehmen unter dem Namen Kleetex Textilpflege GmbH. Heute gehören noch zwei „kalte“ Filialen in der Innenstadt sowie im Einkaufszentrum Vogelstang dazu. Darüber hinaus werden in einigen Annahmestellen Reinigungsaufträge entgegengenommen. Knapp 15 Mitarbeiter - darunter drei Familienmitglieder - stehen beim Unternehmen in Lohn und Brot. „Damals übernahmen wir von unserem Vorgänger zwei Böwe 540 mit einer Kapazität von je 20 kg“, erinnert sich Rosemarie Melchert. Eine Maschine wurde für die Reinigung heller Teile, die andere für dunkle Ware genutzt. „Die Geräte haben uns gute Dienste geleistet, doch entsprechen sie nach so vielen Jahren nicht mehr dem modernen technischen Standard“, so die Unternehmerin. Deshalb entschloss sie sich, in eine neue Maschine zu investieren. Weil Rosemarie Melchert seit vielen Jahren mit dem Hersteller gut zusammenarbeitet und insbesondere dessen zuverlässigen Kundendienst zu schätzen weiß, wandte sie sich an die Ziermann GmbH, die unter anderem Reinigungstechnik von Böwe vertreibt. „Herr Ziermann ist ein sehr fairer und kompetenter Geschäftspartner“, so die Unternehmerin. „Wir besichtigten mit ihm zusammen die Produktionshallen der Firma Böwe und kamen nach umfassender Beratung zu dem Ergebnis, dass die P30 den Anforderungen unseres Betriebs am besten gerecht würde.“ Der Betrieb dieser innovativen Maschine aus der „Generation Six“ soll besonders wirtschaftlich sein. Nach Angaben des Herstellers wird durch den Sensor „niedriges Niveau“, das optimierte Power-Drying-System sowie eine intelligente Prozesstechnik der Energieverbrauch um 25 Prozent gesenkt. Ölbedarf für Dampferzeuger gesunkenNach erst wenigen Monaten Betrieb kann Rosemarie Melchert diesen Optimalwert zwar noch nicht bestätigen. Sie beobachtet aber zumindest, dass der Ölbedarf für den Dampferzeuger spürbar gesunken ist. Ebenso zeichnet sich durch die Kombination mit der Adsorptionsanlage „Slim-Sorba“ Einsparpotenzial beim Kühlwasserbedarf für den Trockenprozess ab, der laut Böwe bis zu 30 Prozent gesenkt werden kann. Durch eine Erhöhung der Schleuderdrehzahlen können alle Typen der Serie mit bis zu 500 Umdrehungen pro Minute schleudern. Die serienmäßige Ausstattung mit Regelantrieb und EBS (Electronic-Balancing-System) vermeidet während des Schleudervorgangs Unwuchten auch bei nicht voller Beladung. Durch die stufenlose Drehzahlregulierung soll der Reinigungsprozess für alle Warenarten individuell angepasst werden können. In der Mannheimer Textilreinigung wird zwar weiterhin dunkle und helle Ware getrennt gereinigt, nun jedoch in der gleichen Maschine. Die Reinigungsergebnisse seien „fantastisch“, so die Geschäftsführerin. Dies ist nicht zuletzt auf das größere Trommelvolumen zurückzuführen: „Durch den besseren Warenausfall sparen wir sowohl beim Finishing als auch bei der Nachdetachur viel Zeit“, berichtet Rosemarie Melchert. Die höhere Beladekapazität lasse längere Intervalle zum Be- und Entladen zu. Deshalb müssen die Mitarbeiterinnen das Finishing nicht mehr so oft unterbrechen wie früher, als noch zwei Maschinen mit kleinerem Volumen regelmäßig „versorgt“ werden mussten. Vordetachur nur bei spezieller VerfleckungNass zu reinigende Textilien werden in einer Multimatic-Waschmaschine mit zufriedenstellenden Ergebnissen bearbeitet. Auch in diesem Bereich werden die Teile nur nachdetachiert. „Lediglich ganz spezielle Verfleckungen behandeln wir vor. In der Regel genügt es aber, die Ware vor dem Reinigungsprozess anzubürsten“, so die Erfahrung der Unternehmerin. Obwohl Rosemarie Melchert mit dem nun erreichten technischen Standard zufrieden ist, hat sie noch weitere Ideen in petto: „Die freie Fläche im Laden, auf der früher die zweite Maschine stand, würde ich irgendwann gern wieder nutzen für eine kleinere Reinigungsmaschine, in der wir Kleinteile oder individuell zu behandelnde Textilien reinigen können.“ ◁ Reinhard Wylegalla